臭氧化法印染廢水處理防爆鼓風(fēng)機(jī)
簡(jiǎn)要描述:臭氧化法印染廢水處理防爆鼓風(fēng)機(jī)因此要達(dá)到良好的處理效果,必須采用多種方法的聯(lián)合,做到取長(zhǎng)補(bǔ)短。采用“臭氧催化氧化級(jí)聯(lián)技術(shù)+多效蒸發(fā)或MVR“可解決染料廢水處理達(dá)標(biāo)排放的問(wèn)題。
產(chǎn)品型號(hào): FB-2
所屬分類:EX防爆中壓風(fēng)機(jī)
更新時(shí)間:2023-02-20
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | Quanfeng/全風(fēng) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),地礦,交通,電氣 |
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功率: | 1500w | 風(fēng)量: | 3.2-4.5m3/min |
風(fēng)壓: | 18Kpa | 進(jìn)出口口徑: | 1.5寸 |
型號(hào): | FB-2 | 電壓: | 380V |
臭氧化法印染廢水處理防爆鼓風(fēng)機(jī):
本發(fā)明公開(kāi)了一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,將印染廢水置于臭氧氧化接觸反應(yīng)器中,調(diào)整pH值至7~11,加入鐵碳、雙氧水作為催化劑;通入臭氧進(jìn)行氧化;氧化結(jié)束后加入混凝劑,除去沉降物,濾液即可直接返回生產(chǎn)回用或達(dá)標(biāo)外排。本發(fā)明的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,采用非均相催化氧化工藝,實(shí)現(xiàn)了對(duì)難處理印染廢水的有效處理,有機(jī)物去除率高,能有效脫除色度和COD,且原料價(jià)廉易得,不產(chǎn)生二次污染,具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
臭氧化法印染廢水處理防爆鼓風(fēng)機(jī):
權(quán)利要求書(shū)
1.一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,其特征在于:包括:
1)將印染廢水置于臭氧氧化接觸反應(yīng)器中,調(diào)整pH值至7~11,加入鐵碳、雙氧水作為催化劑;鐵碳加入的量為大于0且不大于印染廢水質(zhì)量的0.25%;雙氧水加入的量為大于0且不大于印染廢水質(zhì)量的0.2%;
2)室溫下,將臭氧通入臭氧氧化接觸反應(yīng)器中并控制臭氧氧化接觸反應(yīng)器中的臭氧濃度為10~25mg/L,臭氧氧化反應(yīng)時(shí)間1~35min;
3)臭氧氧化反應(yīng)結(jié)束后,向氧化后液中添加混凝劑;該混凝劑加入的量為印染廢水質(zhì)量的0.005~0.1%;
4)過(guò)濾除去沉降物,濾液即可返回生產(chǎn)回用或達(dá)標(biāo)外排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,其特征在于:所述步驟1)中,調(diào)整印染廢水pH值的物質(zhì)為氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸鈣中的一種或兩種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,其特征在于:所述步驟2)中,臭氧的制備方法為:以經(jīng)干燥的氧氣為氣源,按進(jìn)氣流量1.5~5.5L/min通入臭氧發(fā)生器以產(chǎn)生臭氧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,其特征在于:所述氧氣用無(wú)水氯化鈣干燥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,其特征在于:所述步驟2)中,臭氧通入臭氧氧化接觸反應(yīng)器中的方式為HICHINE氣液混合泵混合式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,其特征在于:所述步驟2)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣由尾氣回收裝置吸收。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,其特征在于:所述尾氣回收裝置中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)18~22%的KI溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,其特征在于:所述步驟3)中,混凝劑為聚鐵、生物聚合鐵、復(fù)合生物絮凝劑Ⅰ中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法,其特征在于:所述鐵碳按質(zhì)量份數(shù)計(jì),含有鐵75~90份,碳5~15份,催化劑0~10份;所述催化劑中含有質(zhì)量比為2:1的銅粉和鉛粉。